Izdelki za oblikovanje za industrijo (9)

Wir entwicklen nach Ihren Wünschen. Egal, ob Protoyp, Kleinserie, Software oder Hardware. Wir versuchen alles zu realisieren. Wir bauen seit Jahren unsere Design & Engineering Fähigkeiten im Bereich der Mechatronik aus. Ob mit eigenen Mitarbeitern oder mit einem qualifizierten Partnernetzwerk: wir sind in der Lage Baugruppen und Geräte nach Kundenwunsch zu entwickeln, zu industrialisieren und langfristig stabil zu produzieren. Unsere Entwickler sind keine „Codierer“, die stur ein Pflichtenheft umsetzen. Im Dialog mit Ihnen schlagen wir Ihnen verschiedene Lösungswege vor und gehen rasch in deren Umsetzung. Sobald möglich, gibt es Prototypen, so dass Sie Ihre Ideen „in die Hand nehmen“ können. Und das mit Projektplanung, Meilensteinfreigaben, Risikoanalysen und entwicklungs-begleitender Dokumentation. Im einzelnen bedeutet Design & Engineering für uns: Entwicklung Hardware Entwicklung Software Layoutentwicklung Mechanikkonstruktion

Wir als Fertigungsspezialisten sind unseren Kunden gerne ein kompetenter Ansprechpartner, wenn es um die fertigungstechnische Umsetzungen von konstruktiven Lösungen geht. So haben wir neben anderen Projekten, auch für die kuka Roboter GmbH schon technische Lösungen wertanalytisch betrachtet und anschließend überarbeitet. Neben einer erzielten Kosteneinsparung ist auch ein Produkt entstanden, welches sicher und beständig die geforderte Funktion erfüllt, ein gefälliges Design aufweist und zudem prozessicher herzustellen ist. Wenn es auch in Ihrem Hause um Kosteneinsparung oder Kostenminimierung geht, sind wir die richtige Adresse..

Die Konstruktion und Umformsimulation von MX Prototyping setzt marktführende Software ein, um den höchsten Standards in der Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Mit Softwarelösungen wie Catia V5 und Spinfire Viewer sind wir in der Lage, komplexe Konstruktionsaufgaben zu bewältigen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Konstruktion und Umformsimulation bietet höchste Präzision und Effizienz und ist auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Konstruktion und Umformsimulation ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Konstruktion-Software: Catia V5 Spinfire Viewer (10 Arbeitsplätze) Datenaustausch-Software: OFTP2 OS4X-Webinterface Lesbare Datenformate STEP IGES CATPART SLDPRT

Wiege-, Misch- und Dosieranlagen für die Herstellung und Lagerung von Farben und Lacken IFA erstellt für Sie ein Konzept für eine speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Anlage: • Tankanlagen mit Pumpen, Ventile und Rohrleitungen • Siloanlagen, Sackaufgaben, Big-Bag-Entleerstationen mit Förder- und Wiegeeinrichtungen • Produktionssysteme wie Mischen, Homogenisieren, Dispergieren und Mahlen • Dosiertechnik • Abtöntechnik • Abfülltechnik • Steuerungstechnik mit Produktionsdatenerfassung und Fernwartung Aufbereitungsanlagen für • Dispersionsfarben • Lackfarben • UV-Lacke Rohstofflagerung und Verwaltung in Tankanlagen und Silos Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Tankzug-Entladestationen • Tanklager für Rohstoffe wie Phenol-Formaldehyd, Harze, Lignin, Silane, Silikon sowie Färbemittel • Komplette Steuerung der Tankanlage inkl. Protokollierung der Verbrauchsmengen • Entladestation für Silozüge

— Chaudière à triple parcours pour besoins en vapeur faibles à moyens de 200 à 2 000 kg/h jusqu’à une pression de 16 bar — Encombrement réduit pour une installation facilitée — Rendement élevé grâce à l’économiseur intégré — Grande souplesse d’utilisation : avec plusieurs combustibles ou en fonctionnement mixte avec plusieurs foyers — Commande d’écran tactile intuitive et commande API — Câblage simple sur-site grâce aux connexions enfichables Performance:200 à 2.000 kg/h Surpression de sécurité:à 16 bar Température max.:à 204 °C Source d'énergie:Gaz, fioul, biogaz, biofioul, hydrogène

Die NEMO® BY Exzenterschneckenpumpe zeichnet sich durch ihre robuste Blockbauweise und industrielle Konstruktion aus, was sie zur idealen Wahl für unterschiedliche Anwendungen in der Umwelttechnik sowie in der Lebensmittel- und chemischen Industrie macht. Zudem kommt sie im Öl- und Gasbereich sowohl im Upstream- als auch im Mid-/Downstream-Sektor zum Einsatz, wo sie eine Vielzahl von druckstabilen Förder- und Dosieraufgaben übernimmt. Die NEMO® BY ist in der Lage, auch herausfordernde Medien zu fördern, die von niedrigviskosen bis hin zu nahezu nicht fließenden Produkten reichen und sowohl Feststoffanteile enthalten können als auch nicht. Sie verarbeitet scherempfindliche, klebrige oder abrasive Materialien schonend und pulsationsarm, unabhängig von Schwankungen in Druck und Viskosität.

Griffe in verschiedene Ausführungen und Abmessungen: — ergonomische Form und Durchgreifschutz — elektrostatisch entladend — mit/ohne Bohrung und Abdeckkappen Frontwinkelgriff, Handgriff, Bügelgriff, Maschienengriff, Comfortgriff Materialauswahl: — Kunststoff PA glasfaserverstärkt, schwarz — Kunststoff PA glaskugelverstärkt, schwarz Systemgriff Materialauswahl Endgriff: — Kunststoff PA glaskugelverstärkt, schwarz Materialauschwahl Griffstange: — Kohlefaser, klarlackiert — Aluminium, eloxiert — Edelstahl — Stahl kunststoffummantelt Griffleiste Materialauswahl Griffleiste: — Aluminium Materialauswahl Abdeckkappen: — Kunststoff PA glasfaserverstärkt Weitere Größen, weitere Farben auf Anfrage

— Dreizugkessel für einen kleineren bis mittleren Dampfbedarf von 200 bis 2.000 kg/h bei bis zu 16 bar — Geringerer Platzbedarf für einfache Einbringung — Hoher Wirkungsgrad durch integrierten Economiser — Flexibel einsetzbar mit verschiedenen Brennstoffen und als Mehrstofffeuerung — Intuitive Touchscreen-Bedienung und SPS-Steuerung — Einfache bauseitige Verdrahtung durch steckerfertige Verbindungen Leistung:200 bis 2.000 kg/h Absicherungsüberdruck:bis 16 bar Max. Temperatur:bis 204 °C Energieträger:Gas, Öl, Biogas, Bioöl, Wasserstoff

— Caldera de tres pasos de humo para una demanda de vapor baja o media de 200 a 2000 kg/h hasta 16 bar — Ocupa poco espacio, facilita su inserción — Alta eficiencia gracias al economizador integrado — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible — Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y control PLC — Cableado sencillo en obra gracias a las conexiones con conectores Rendimiento:200 hasta 2.000 kg/h Sobrepresión de seguridad:hasta 16 bar Temperatura máx.:hasta 204 °C Fuente de energía:Gas, aceite, biogás, bioaceite, hidrógeno